导  语

为深入贯彻落实党中央、国务院关于“做好碳达峰、碳中和工作”的决策部署，经报国家碳达峰碳中和工作领导小组办公室有关领导同志后，中国工业经济联合会自2022年起，从征集案例、调查研究和宣传培育三个维度开展中国工业碳达峰“领跑者”企业研究工作。截至目前，全国范围内共有216家工业行业领军企业（2022年42家，2023年63家，2024年65家，2025年46家）成为中国工业碳达峰“领跑者”企业。

根据工作计划，在有关部委、地方政府和行业组织的支持下，中国工业经济联合会将于2026年持续做好本项工作，并将于年内召开的第五届中国工业碳达峰论坛上发布当年的中国工业碳达峰“领跑者”企业研究成果（名单）。

现将研究过程中了解到的一些优秀企业成果和案例进行系列报道，旨在构建中国工业碳达峰长效宣传机制，传递绿色低碳理念，为各地方、行业、企业做好工业碳达峰工作，实现工业绿色低碳转型和工业高质量发展提供案例参考和路径借鉴。

上海和辉光电股份有限公司（以下简称“和辉光电”或“公司”，股票代码：688538）成立于2012年10月，注册资本138.09亿元，是国内领先的专注于高解析AMOLED（有源矩阵有机发光二极体）半导体显示面板研发、生产及销售的高新技术企业，是中国平板、笔电、车载和航空等中大尺寸高端AMOLED显示领域的开创者和领先者。

AMOLED凭借着优异的显示性能和未来广阔的全新应用市场，被视为当前最具发展潜力的新一代显示技术。和辉光电是最早实现AMOLED量产的境内厂商之一，拥有G4.5和G6两座现代化工厂，均已实现量产。和辉光电始终坚持“专注AMOLED技术，发挥刚性产能优势，重点发展中大尺寸产品”的发展战略，不断自主创新，已自主研发生产了面向智能穿戴、手机、平板、笔电、车载及航空等百余款高端AMOLED显示产品，已实现向众多国内外一线品牌稳定供货。根据灼识咨询数据, 2022-2024年和辉光电位居全球中大尺寸AMOLED显示面板制造商第二名，中国第一名；在平板/笔记本电脑应用领域的市场份额占中国厂商的73.3%，保持绝对领先地位。

图1 和辉光电产品

和辉光电积极响应国家“双碳”战略和上海市绿色低碳发展战略，不断完善ESG治理体系、贯彻绿色发展理念、履行社会责任，在绿色发展与社会责任领域成果丰硕，已获评国家级绿色工厂示范企业、上海节水型企业、上海市绿色供应链管理企业、上海市智能工厂；入选中国上市公司协会《2023年上市公司ESG优秀实践案例》，并被《证券日报》评为“ESG先锋践行者”等，以硬核实力树立行业ESG标杆。

图2 公司荣获多项绿色低碳荣誉

一、贯彻绿色发展理念，争做绿色低碳先锋

和辉光电作为国家级绿色工厂，一直深入贯彻绿色发展理念，全面布局绿色发展蓝图，持续健全绿色管理体系，推进清洁生产，争做显示行业绿色低碳发展的先锋。

（1）打造绿色产品，为“双碳”贡献和辉智慧

AMOLED作为当前最具发展潜力的新一代显示技术，具有“完美画质、创新形态、呵护健康、随时随地”四大卓越优势。在绿色低碳方面，AMOLED显示屏无需背光源，结构更简单，可使厚度与重量较传统LCD减少40%；全彩影像更加省电，动态加权功耗仅为LCD的60%；435纳米以下高能有害蓝光值仅为传统LCD的1/330，全面呵护眼睛健康。

公司以“专注打造最好的AMOLED显示屏”为使命，以研发创新为引领，聚焦AMOLED显示前沿技术，持续推进更低功耗的新技术开发及应用，持续打造绿色低碳、健康环保的高性能AMOLED产品，开创了LTPO、Tandem、EAGLE驱动电路等数千项绿色低碳显示技术，使最终产品功耗降低30%、寿命延长300%以上。以14.6英寸3K原色巨幕屏为例，采用公司最新一代低蓝光EL材料，搭配4,320Hz超高频PWM调光技术，持续提供护眼保障。同时采用硬质膜替代传统玻璃作为屏幕盖板，实现减重24%，减薄22%，助力整机实现薄至1cm，轻至1kg，引领行业新标准，开拓了中尺寸硬屏OLED在轻薄功能产品的新赛道。

公司持续创新绿色新型显示产品，不断降低电子显示产品的电耗，为全社会的绿色可持续发展与国家“双碳”战略贡献和辉智慧。

图3 和辉光电部分先进技术产品

（2）健全绿色低碳发展机制，落实“双碳”措施

公司积极贯彻绿色方针，从“制度建设、管理机制、灵活调控、信息披露”四个方面建立了完善的绿色低碳发展机制。公司制定了《碳排放管理办法》《能源评审管理程序》等14项能源、环境、危废等管理文件，全面落实绿色低碳发展；设定逐年递减的能源管理与碳排放目标，设置能源管理与环境安全组织体系，建立落实涵盖“订单、生产、用能、跟踪、反馈”的全链条用能管理机制，明确各部门节能减碳职责，通过“生产-能源动态管控模型”与“能源使用预判反馈模型”，以PDCA的运行机制不断优化能源使用效率；每年通过上海市碳排放报告直报系统公开披露年度碳排放状况。公司不断提升自我管理要求，已通过ISO50001、ISO14001、ISO45001、ISO9001和QC080000等体系认证并持续有效运行，定期开展内部审核与管理评审等活动，并获得RBA、ESG（对外披露报告）、绿色工厂等认证审核。

（3）营建绿色文化，打造低碳生态

公司积极营建绿色文化，增强全员绿色发展理念，打造低碳生态。绿色发展理深度念融合于公司建设和运营的各个环节，如针对生产过程中产生的三废，采用行业内先进技术和设备实施收集处理，各项排放远远低于国家标准。如VOC废气处理系统采用生产源头100%密闭收集，再经沸石转轮10倍浓缩后经RTO炉处理，废气处理效率达95%以上。且在排气系统末端设有FID浓度监测系统，24小时监控出入口废气浓度，与废气处理系统实时联动，保障高效绿色处置。同时，相较于传统TO炉，天然气节约60%以上。单台RTO炉每天节省燃气300m³，年减碳660t。基于如此科学严格的收集处理，废水各指标排放监测数据为标准值的0.3%-19%，废气各指标排放监测数据仅为标准值的9%以下。

图4 VOC废气处理系统原理图

公司持续开展各项绿色低碳活动，提升全员环境意识、节约意识、生态意识。如依托“世界环境日”开展全员参与的主题环境月活动；通勤班车改换电车、规划最优路线、减少空驶率，同时增设充电桩，鼓励员工绿色出行；实施分类回收，强化分类回收、提升纸张与玻璃包材等二次利用，减少焚烧与填埋产生的碳排放；开展植树造林，打造生态美好园区，目前厂区已累计植树2,480棵，绿篱18.5万株，草坪5.4万㎡。

（4）构建绿色供应链，推进一体化低碳发展

公司不仅注重自身的绿色低碳发展，还确立了绿色供应链战略，实施产品全生命周期绿色管理，构建绿色供应链，推进产业一体化低碳发展。公司于2022年取得“上海市绿色供应链管理企业”荣誉称号。

依据绿色供应链管理目标，公司从设计到原材料采购、生产、运输、存储、销售、使用和报废处理的整个产品生命周期中，通过绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色运维、绿色回收，在供应链管理的上下游组织中传达并实施绿色供应链管理理念，促进整个供应链上的相关方提高资源利用率，降低能源和资源的消耗，减少环境污染，确保产品的环保和环境的可持续发展；通过识别能源资源、环境风险和机遇，带动上下游企业深度协作，发挥绿色供应链管理优势，不断降低环境风险、提高能源资源利用效率，扩大绿色产品市场份额；通过对整个供应链进行生态设计，推动链中各企业及企业各部门之间紧密合作，使整条供应链在环境管理方面协调统一，以较高的资源效率来实现整个供应链的经济效益、环境效益和社会效益。

二、遵循创新发展战略，构建绿色智慧工厂

和辉光电以“数字化、智能化、绿色化”相融合的“智慧研发、智慧制造、智慧能源”的创新发展战略为依托, 构建了更加高效运营、节能降耗、绿色低碳、循环发展的新“视界”。

（1）智慧研发，加速科技突破

公司基于AI技术自主构建研发设计仿真平台，实现仿真模拟研发设计布局环境，减少实物设计中物料、器件与能源的损耗。如WQHD手机屏的布局设计，其模拟显示区有近8,847万个器件和四种不同功能的电路，涵盖了两千多行驱动电路和四千多列展开拉线。若采用传统的人工布局方式，仅手动绘图一项工作，就需要一名研发人员持续作业22天，而现在借助设计仿真平台仅需7天。同时还可迅速解决以往异形平板的4大设计难点，提高设计效率与产品设计的通关效率。正是依托研发设计仿真平台，公司就连续打造出一系列创新AMOLED 显示产品。凭借领先的技术实力和卓越的产品应用表现，在DIC EXPO 2025国际（上海）显示技术及应用创新展览会上一举斩获“一金四银”，尽显科技突破的璀璨光芒。

图5 和辉光电斩获显示应用创新金奖

截至2025年6月，公司已经申请专利2,698件，累计授权专利达1,249件，其中申请发明专利占82%。完善的知识产权体系助力公司成为国家知识产权优势企业、上海市专利示范企业，荣获上海知识产权创新奖等荣誉。

（2）智慧制造，强化质量管控

公司拥有业界先进的制程工艺设备、全自动的智能仓储系统、实时控制与监控的制造执行系统，将“数字化”“智能化”和“绿色化”融入生产、管理和运营各个环节，构建数字孪生工厂，实现核心生产和检测环节全数字化管理与绿色化运营。制造执行系统实时监控、即时分析、快速定位与处置异常，缩短工艺设备待机、空转与异常处置时间30%以上，大幅降低人力需求。较传统EDA平台，内置AI算法的ADC自动判片和分析系统的数据处理性能提升10倍，可对每一片显示器的数字化、全流程可追溯的精准化质量管控，实现缺陷高效识别，检测效率提升至95%，实现80%人力替代。和辉光电以“智慧制造”为驱动，实现新质生产力跨越升级，打造行业领先的全自动化和智能化的AMOLED生产线，荣获“2023年度上海市级智能工厂”称号。

（3）智慧能源，推动节能降耗

公司基于动力监控系统（FMCS）、制造执行系统（MES）与能源管理系统（EMS），通过数字技术统计分析生产、动力的能源使用数据，建立“生产-能源动态管控模型”与“能源使用预判反馈模型”，构建一体化联动能源管理机制，实时监控各级能源消耗，统计分析负载变化，合理建议大功率设备运行时间和检修周期，实现能源调度动态预测及平衡，实现单位产出能源消耗最小化。其中，动力控制系统（FMCS）将电力控制系统等十二个机电子系统集中整合，实现对动力系统的全程管控；能源管理系统（EMS）实时监控分析生产、动力各级能源消耗，给出生产与动力供应合理化建议，提升能源使用效率。动力监控系统（FMCS）与能源管理系统（EMS）实时联动，依据每天温度、湿度、焓值的动态变化与生产工艺的实时变动，及时调整动力设备与能源的供应，提高能源使用效率达30%以上。

图6 和辉光电能源管理系统

三、落实高效节能举措，拓展节能降碳新维度

和辉光电持续开展节能降碳活动，多措并举高效节能，效果显著：一厂电量自2018年连续7年下降，累计节约1.3亿度，累计减碳5.3万吨；二厂单片电量自2021年连续4年下降，累计单耗下降38%。

（1）淘换平替、灵活配置，大幅节电降碳

公司以节能降碳的绿色建设理念为导向，对动力系统建设科学选型、合理搭配，使其可灵活调配以节能减排：如空压系统离心机与螺杆机合理布局、冰热水系统中低温冰机有效组合，依用气量、冷热量的变化灵活调配启停，每年节电近1000万度，减碳超4000吨；冷却塔系统选用模块化冷却塔，可依外界气温与工厂热负荷的变化，及时调整冷却塔的运行数量与频率，每年节电超1500万度，减碳近6500吨。运行期间积极挖潜、开源创新，主动淘换高能耗设备：如替换老旧冰机，提升系统COP达32%以上；新增高效空压机，降低气电比22%以上；更换高效水泵电机124台，提升效率12%。仅上述三项平替方案已累计节约电量近400万度/年，减碳近1700吨。

（2）优化生产工艺，减少有机原物料用量

和辉光电持续优化工艺，减少有机原物料用量，从源头降低碳排放，减少危废产出。如光阻剥离制程，提升剥离液使用效能，降低剥离液用量达70%，进而回收系统的天然气耗量108万m³。仅原料与天然气用量每年节约2,800万元，降碳近2400吨。同时改进工艺制程，实施水系剥离方案，在清洗制程以纯水替代IPA，每年减少IPA用量近1万吨，节约费用近1亿元，同时减少IPA废液焚烧处置环节，降碳超3万吨/年。

四、实施资源再生策略，增强循环经济效益

和辉光电不断探索危废资源化再生的新思路，在工艺原材料、工业废水、工业危废的循环利用方面取得显著成效。

（1）工艺原材料循环利用

公司积极推进工艺原材料循环再生，建成投用了剥离液回收系统。剥离液回收系统是将工厂排放的剥离废液，经回收系统去除光阻、颗粒物、金属离子、水分等，再经调配系统混配为成品，供应至生产线。自2013年投用以来，已累计产出回收液超10.5万吨，累计节约超8亿元，且公司率先建成投用剥离液回收系统，一举打破日韩企业在该领域的长期技术垄断。

图7 剥离液回收系统

（2）水资源循环利用

公司注重水资源利用，根据生产用水特性，每年开展各个环节的水资源利用情况盘查，推行各类节水项目和回收水使用，提高水资源利用效率，增强全过程循环利用。目前每吨自来水可循环产出4吨纯水，回收率近78%，循环利用率达98%以上，年节省自来水815万吨。同时对纯水系统的关键耗材抛光树脂实施回收利用，回收率达95%。公司积极推行节水型企业建设，于2023年5月被上海市水务局和上海经济和信息化委员会评选为“上海市节水型企业”。

图8 水资源循环利用

（3）危废减量与循环利用

公司危废管理遵循源头产出管控、厂内循环利用、末端资源化处理原则，从源头上尽可能减少原物料用量，降低废物产生量，不断推进危废减量与再回收利用。如废水污泥采取低温密闭脱水干化技术，污泥含水率降至30%，年减量1,600吨；自建剥离液回收系统，年回收近1.9万吨；优化生产工艺取消IPA使用，IPA废液减少近1.2万吨/年；设置TMAH废水工艺，内化处置超2.5万吨/年TMAH废水；整合上下游资源，Thinner、HC等外运废液由焚烧改为回收利用，减少碳排放6,000吨/年等，使危废无碳综合利用率达90以上%，降低全生命周期碳排放。

五、开拓绿色能源渠道，优化能源使用架构

和辉光电不断拓宽绿色能源使用渠道，在确保能源安全稳定的前提下，逐步降低对传统能源的依赖，构建逐步提升清洁能源使用比例的绿色能源体系。

（1）屋面光伏电站/储能电站建设

2024年，和辉光电建成上海市最大屋面光伏电站，年发电量已占总电量的3.8%。屋面光伏铺设面积达9.5万m²,总装机容量21.86兆瓦，年均发电量超2100万度，减少碳排放近9000吨，都已全部并网发电。且光伏电站均采用光伏板全屋面覆盖性铺设，降低阳光对屋顶的照射，使车间上夹层温度降低2°C以上，进而降低车间冰水用量，每年节约冰机电力48.9万度。

图9 屋面光伏电站

（2）余热利用

公司设置热回收系统，使冰机在供应冰水的同时回收空压机、工艺机台、洁净室等设施的热负荷，以提供给热水系统使用，从而降低热水系统锅炉的使用。目前热回收系统所回收的热量已完全满足全厂供热需求，全面替代传统供热锅炉，每年节约天然气768万m³，减碳超1.67万吨。

和辉光电始终坚持绿色发展理念，以科技驱动创新发展，全力打造行业领先的绿色低碳标杆企业。通过积极推进各项绿色低碳方案，公司为社会减排降碳做出突出贡献，赢得广泛认可。未来，和辉光电将继续秉持这一发展理念，以“让人类享受更真实、亮丽、健康的AMOLED”为愿景，践行“持续改进、绿色生产、推展绿色文化”绿色方针，通过“数字化、智能化、绿色化”相融合的高质量创新，为国家“双碳”战略和上海市绿色低碳发展贡献和辉智慧与力量。

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收录于合集——中国工业碳达峰优秀企业系列报道